Fabrikssintringsutrustning
Sintrade kugghjul är kugghjul som tillverkas med hjälp av pulvermetallurgiteknik. Metallpulver blandas i proportion och pressas till form i en form. Pulverpartiklarna binds sedan till täta metallarbetsstycken genom hög-temperatursintring. Slutligen kan prestandan förbättras genom efterbehandling-som efterbehandling och oljenedsänkning. Det är en av de mest använda kategorierna inom pulvermetallurgiska delar, ofta används inom områden som bilar, hushållsapparater och elverktyg.
- produkt introduktion
Produktdetaljer
|
Vara |
Fabriksanpassade sintringsväxlar med hög precision och stark slitstyrka |
| Modulärt sortiment | 0,1-2,0 mm |
| Antal tänder intervall | 10-100 tänder |
| Ytterdiametertolerans | ±0,01 mm - ±0,03 mm |
| Tandytans grovhet | Ra0,8-Ra3,2μm |
| Densitet | 6,0-7,2 g/cm³ (järnbaserat) |
| Draghållfasthet | 300-800 MPa |
Produktionsprocess
1. Pulverberedning
• Blanda järnpulver, kopparpulver, grafitpulver och andra råmaterial i exakta proportioner enligt prestandakraven för redskapet, och tillsätt även smörjmedel och formningsmedel för att förbättra kompressionsprestandan.
• Det blandade pulvret bör ha enhetlig sammansättning och god flytbarhet för att säkerställa konsistens vid formpressning.
2. Formpressning
• På en dedikerad pulvermetallurgisk press, placera det blandade pulvret i en precisionsform, applicera ett tryck på 150-700 MPa och tryck in det i en grön kropp som är nära formen på kugghjulet.
• Den gröna kroppen har en viss styrka och kan transporteras och bearbetas i efterhand.
3. Högtemperatursintring
• Placera den gröna kroppen i sintringsugnen och värm den till 1100-1300 grader under en skyddande atmosfär (som ammoniaknedbrytningsgas, vätgas) och håll den vid den temperaturen under en viss tid .
• Pulverpartiklar kombineras genom processer som atomdiffusion och fusion för att bilda en tät metallisk struktur, vilket ger mekaniska egenskaper som liknar smidd stål.
4. Efterbehandlingsprocedurer
• Finishing/formning: Kallpresskorrigering av sintrade kugghjul genom formar för att förbättra dimensionsnoggrannheten och ytjämnheten.
• Oljedoppningsbehandling: Sänk ned växeln i smörjolja, använd porernas oljeabsorptionsegenskaper för att ge växeln sin egen smörjprestanda, vilket minskar smörjstegen som krävs för efterföljande montering.
• Värmebehandling: Vissa högpresterande växlar kräver uppkolning, induktionshärdning etc. för att ytterligare förbättra hårdheten och slitstyrkan.
• Ytbehandling: såsom galvanisering, fosfatering, etc., för att förbättra rostskyddsförmågan hos kugghjul .
Klassificering av sintringsredskap
Klassificerad efter växeltyp
• Cylindrisk växel:Den mest använda typen, med tandlinjer parallella med axeln, används för att överföra kraft mellan parallella axlar, vanligen förekommande i biltransmissioner, elverktyg och andra scenarier.
• Konisk växel:Tandprofilen är konisk och används för att överföra kraft mellan korsande axlar, såsom i bildifferentialer och styrsystem.
• Snäckväxel:Snäckväxeln används tillsammans med snäckhjulet för att överföra kraft längs en vertikal förskjuten axel, samtidigt som den uppnår ett stort reduktionsförhållande. Det används ofta i precisionstransmissionsutrustning som verktygsmaskiner och automatiserade produktionslinjer.
• Planetutrustning:Består av solhjul, planetväxel och inre växelring, med liten volym och stort utväxlingsförhållande, som vanligtvis används i nya energifordonsreducerare, robotleder och andra områden.
Klassificerad genom sintringsprocess
• Konventionella sintrade kugghjul:Med hjälp av vanlig pulvermetallurgisk sintringsprocess, uppvärmd till en temperatur lägre än smältpunkten för basmetallen i en skyddande atmosfär, för att binda pulverpartiklarna, med låg kostnad, lämplig för massproduktion av universella växlar.
• Karboniserade och sintrade kugghjul:Under sintringsprocessen utförs uppkolningsbehandling för att förbättra kugghjulens ythårdhet och slitstyrka. Det används ofta i transmissionsdelar som tål tunga belastningar och hög friktion, såsom bilars bakaxelväxlar.
• Återpressa och åter avfyra redskap:Sintring först följt av sekundär pressning och sekundär sintring kan ytterligare förbättra densiteten och styrkan hos kugghjulen, med prestanda liknande smidda kugghjul, och kan användas för att ersätta vissa traditionella smidda kugghjul.
Klassificerad av sintrade material
• Järnbaserade sintrade kugghjul:med järnpulver som huvudråvara, med låg kostnad och måttlig hållfasthet, är det för närvarande den mest massproducerade-sintrade kugghjulstypen, som ofta används i olika allmänna maskiner.
• Kopparbaserade sintrade kugghjul:Med högt kopparinnehåll har de bra antifriktion och värmeledningsförmåga, vilket gör dem lämpliga för användning i låghastighetsmiljöer med lätt belastning med krav på bullerkontroll, såsom transmissionskomponenter i kontorsutrustning.
• Sintrade kugghjul i rostfritt stål:Med utmärkt korrosionsbeständighet används de ofta i scenarier som livsmedelsmaskiner och marin miljöutrustning som har strikta krav på rostskydd.
Populära Taggar: fabrik sintringsutrustning, Kina fabrik sintringsutrustning tillverkare, leverantörer, fabrik, pulvermetallurgisk blandning, pulvermetallurgi ISO -standarder, pulvermetallurgi gjord på beställning, Mätningstekniker för pulvermetallurgi, Pulvermetallurgi teknisk support, pulvermetallurgisk härdning
